异型耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖。另外,特异型耐火砖按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、型转等。异型耐火砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料。
异型耐火砖的主要特点是早期强度高,3-7天最大常温耐压强度可达30MPa以上。缺点是中温体积稳定性差,强度降低,最大降幅可达40%左右,因此要求常温耐压强度必须满足设计及国家标准规定要求。其中温强度降低主要因素是:异型耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度(350℃左右)时,水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低,浇注料体积发生变化,此时浇注料体强度降至最低点,后趋于稳定。
西昌2024年12月24日,耐火材料厂家介绍:耐火材料的主要分类 按化学组成分类 酸性耐火材料 硅砖:主要成分为二氧化硅(SiO2),耐酸性熔渣和酸性气体腐蚀。 黏土砖:含有较高的铝硅酸盐(Al2O3•2SiO2),适用于一般高温炉窑。
西昌2024年10月30日,耐火材料厂家介绍:耐火水泥应用领域 耐火水泥的应用领域非常广泛,主要包括: 建筑领域:用于高温环境下的建筑,如高炉、电炉、钢铁厂、铝厂等。
西昌耐火材料厂家介绍铝酸盐水泥的凝结硬化机理是怎样的? 铝酸盐水泥的凝结硬化机理是一个复杂而有序的过程,主要涉及水化反应和物理化学变化。
西昌耐火材料厂家介绍耐火材料在冶金工业中有何特殊应用? 耐火材料在冶金工业中扮演着至关重要的角色,其特殊应用主要体现在以下几个方面: 首先,耐火材料是冶金设备内部结构和内衬的重要组成部分。在炉膛、窑炉、转炉、高炉等高温设备中,耐火材料不仅承受极 高的温度,还需具备良好的抗腐蚀、抗氧化和机械强度等性能,以确保设备的长期稳定运行。例如,在炼铁高炉中,耐火材料构成的炉衬能够承受高达上千度的高温以及铁水和炉渣的侵蚀。